Как мы все знаем, традиционные абразивы для пескоструйной обработки широко применяются в различных отраслях. Сегодня мы сосредоточимся на их применении в новой энергетике.
Традиционные абразивы для пескоструйной обработки используются в основном в новой энергетике для предварительной обработки поверхности материалов. Высокоскоростная струя абразива удаляет загрязнения, корректирует шероховатость и обеспечивает качественную подложку для последующей обработки. Эти области применения охватывают несколько основных областей.
1. В фотоэлектрической промышленности абразивы, такие как кварцевый песок игранатОбычно используются для пескоструйной обработки и травления при обработке кремниевых пластин. Это создаёт текстурированную поверхность, увеличивая площадь поглощения света и повышая эффективность преобразования энергии аккумулятора. Пескоструйная обработка рамок модулей из алюминиевого сплава удаляет накипь и масляные пятна, укрепляет соединение с герметиками и улучшает герметизацию модулей.
2. В производстве литиевых аккумуляторов пескоструйная обработка удаляет оксидные слои и повышает шероховатость поверхности электродов из медной и алюминиевой фольги, улучшая адгезию между материалом электрода и токосъемником и уменьшая отслоение при зарядке и разрядке. Пескоструйная обработка корпусов аккумуляторов из нержавеющей стали или алюминиевого сплава удаляет поверхностные дефекты, создавая хорошую адгезионную основу для нанесения изоляционных и антикоррозионных покрытий.
3. В производстве оборудования для ветровых турбин абразивы, такие как корунд, используются для пескоструйной обработки поверхностей лопастей ветровых турбин для удаления разделительных составов и заусенцев, укрепления связи между лопастью и покрытием и повышения устойчивости к ветровой эрозии. Пескоструйная обработка стальных башен и фланцев для удаления ржавчины (до степени шероховатости Sa2,5 или выше).3) закладывает основу для антикоррозионных покрытий, продлевая срок службы оборудования.
4. В водородном энергетическом оборудовании пескоструйная обработка металлических пластин топливных элементов удаляет оксидные слои и создает равномерную шероховатость, что способствует равномерной адгезии покрытия и снижению контактного сопротивления. Пескоструйная обработка металлических корпусов резервуаров для хранения водорода высокого давления удаляет загрязнения, обеспечивает прочность сцепления антикоррозионного покрытия и повышает безопасность.
Подводя итог, можно сказать, что традиционные абразивные материалы по-прежнему широко используются из-за их низкой стоимости и широкой применимости, но постепенно заменяются экологически чистыми и пригодными для вторичной переработки видами.
Мы обладаем 20-летним опытом экспорта и продаж традиционных абразивов, а также опытом OEM и ODM. Обращайтесь к нам по любым вопросам. Наши опытные специалисты по продажам будут рады предоставить вам консультацию и решения после получения ваших подробных требований к продукции.
Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашей компанией!
Время публикации: 22 августа 2025 г.
