Введение медного шлака и стального шлака и эффект пескоструйной обработки.

Медный шлак — это шлак, получаемый после выплавки и извлечения медной руды, также известный как расплавленный шлак. Шлак обрабатывается путем дробления и сортировки в соответствии с различными видами использования и потребностями, а характеристики выражаются числом ячеек или размером частиц.

Медный шлак имеет высокую твердость, форму с алмазом, низкое содержание ионов хлора, мало пыли во время пескоструйной обработки, не загрязняет окружающую среду, улучшает условия труда пескоструйных работников, эффект удаления ржавчины лучше, чем у другого песка для удаления ржавчины, поскольку его можно использовать повторно.г, экономические выгоды также очень значительны: 10 лет ремонтный завод, верфь и крупные проекты стальных конструкций используют медную руду для удаления ржавчины.

Когда необходима быстрая и эффективная окраска распылением, медный шлакэто идеальный выбор.

Процесс переработки стального шлака предназначен для разделенияразличные элементы из шлака. Он включает в себя процесс разделения, дробления, сортировки, магнитной сепарации и воздушной сепарации шлака, образующегося в процессе выплавки стали. Железо, кремний, алюминий, магний и другие элементы, содержащиеся в шлаке, отделяются, перерабатываются и повторно используются, что значительно снижает загрязнение окружающей среды и обеспечивает эффективное использование ресурсов.

Чистота поверхности заготовки после обработки стальным шлаком превышает уровень Sa2,5, а шероховатость поверхности превышает 40 мкм, что достаточно для удовлетворения общих потребностей в промышленных покрытиях. В то же время качество поверхности и шероховатость заготовки связаны с размером частиц стального шлака и увеличиваются с увеличением размера частиц. Стальной шлак обладает определенной стойкостью к раздавливанию ид, можно переработать.

Контраст эффекта:

1. Наблюдение за чистотой поверхности образцов.При использовании различных шлифовальных материалов установлено, что поверхность заготовки, обработанной медным шлаком, ярче, чем у стального шлака.

2. Шероховатость обрабатываемой деталиМедный шлак больше, чем у стального шлака, главным образом по следующим причинам: медный шлак имеет более острые края и углы, а режущий эффект сильнее, чем у стального шлака, что легче улучшить шероховатость заготовки.