керамический шар
Описание продукта
Керамические шарики Junda – это порошок оксида алюминия, который после обработки ингредиентов, измельчения, получения порошка (пульпы, шлама), формования, сушки, обжига и других процессов, в основном используется в качестве абразивного материала и в качестве шарового камня. Содержание оксида алюминия в них превышает 92%, поэтому их также называют высокоалюминиевыми шариками. Внешний вид – белые шарики диаметром от 0,5 до 120 мм.
Профиль компании
Компания Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd., расположенная в городе Цзинань провинции Шаньдун, обеспечивает превосходную износостойкость и ударопрочность для горнодобывающей и промышленной промышленности, специализируясь на разработке износостойкой алюмооксидной керамики. Обладая более чем десятилетним опытом и штатом из 200 высококвалифицированных сотрудников, мы ежемесячно производим более 2000 тонн алюмооксидной керамики и сопутствующих изделий.
Производственный процесс
В зависимости от размера, метода прокатки и метода прессования на станке, обычно прокатываются шарики размером 0,5–25 мм, а большие шарики размером 25–90 мм обычно прессуются на станке.
Краткое описание процесса изготовления шаров методом машинного прессования: порошок и различные добавки после смешивания подвергаются распылительной грануляции, после чего порошок добавляется в металлическую форму, из которой формируются шары, а затем заготовка после выпуска подвергается холодному изостатическому прессованию для получения шаров. Данный процесс используется для получения шаров высокой плотности, спеченных керамических шаров высокой плотности и высокого качества. Этот процесс обычно используется для производства крупногабаритных высококачественных шаров диаметром более 10 мм.
Краткое описание процесса прокатки шаров: порошок и вода, клеи, пластификаторы, смазочные вещества и т. д. добавляются в машину для смешивания бурового раствора, чтобы из застывшего пластичного бурового материала образовался буровой раствор, в экструдере бурового раствора изготавливаются полосы, разрезаются по длине и диаметру, а затем в машине для прокатки шаров изготавливаются заготовки.
Применение продукта:
Шлифовка, полировка и т.д.
Он широко используется при точной обработке и глубокой обработке всех видов керамики, эмали, стекла, а также толстых и твердых материалов на химических заводах, в качестве измельчающего тела шаровых мельниц, чановых мельниц, вибрационных мельниц и других мельниц тонкого помола.
Характеристики продукта
малый износ, высокая твердость, коррозионная стойкость, ударопрочность, экономичность и практичность.
(1) Высокая износостойкость: износостойкость шлифовальных фарфоровых шаров из оксида алюминия выше, чем у обычных фарфоровых шаров. Это значительно продлевает срок службы абразивного тела.
(2) Высокая чистота: при вращении шлифовального фарфорового шара не происходит загрязнения, что позволяет поддерживать высокую чистоту и повышать стабильность шлифовального эффекта.
(3) Высокая плотность: высокая плотность, высокая твердость и высокая шлифуемость позволяют экономить время шлифования и расширять пространство шлифования, что позволяет эффективно улучшить эффект шлифования.
(4) высокая прочность, высокая термостойкость (термостойкость около 1000 ℃, 1000 ℃ и более в течение длительного времени легко прилипает), высокая стойкость к давлению, коррозионная стойкость к кислотам и щелочам (не в щавелевой кислоте, серной кислоте, соляной кислоте, воде Ван и других средах), термостойкость, стабильные химические свойства
Преимущества продукта
Компания выбрала горный глинозем в качестве основного сырья, отличающегося высокой чистотой, низким содержанием примесей и стабильным качеством. Внедрение системы производства Kanban позволяет контролировать и отслеживать весь производственный процесс. Каждая партия продукции проходит строгий контроль, технологическое и практическое тестирование, что гарантирует стабильность характеристик готовой продукции и превосходное качество. Мы гарантируем высокое содержание глинозема, низкий износ, достаточный запас, своевременную и удобную доставку.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ФАЙЛ
| Керамический шар Джунда | ||
| Элемент | Спецификация | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Округлость | 95% | 95% |
| Быстрая потеря износа | ≤0,9 г/кг.ч | ≤0,7 г/кг.ч |
| Цвет | Белый | Белый |
| Прочность на сжатие | ≥2000 МПа | ≥2250 МПа |
| Твердость | 9 по шкале Мооса | 9 по шкале Мооса |
| Водопоглощение | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Эквивалентная потеря износа | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| код ТН ВЭД | 69091200 | |
| Насыпная плотность | 3,68 г/см³ | 3,7 г/см³ |
| Измерение | ||
| Формовка Прокатка | Φ 0,5 мм Φ 1,0 мм Φ 2,0 мм Φ 3,0 мм Φ 4,0 мм Φ 5,0 мм 6,0 мм 8,0 мм 10 мм 13 мм 15 мм 20 мм | |
| Изостатическое прессование | 25 мм 30 мм 35 мм 40 мм 45 мм 50 мм 60 мм 70 мм 80 мм 90 мм | |
