керамический шар
Описание продукта
Керамический шар Junda относится к порошку оксида алюминия в качестве сырья, после ингредиентов, измельчения, порошка (пульпирования, грязи), формования, сушки, обжига и других производимых процессов, в основном в качестве шлифовальной среды и широко используемого шарового камня. Поскольку содержание глинозема составляет более 92%, его также называют шариком с высоким содержанием алюминия. Внешний вид – белый шарик диаметром 0,5-120 мм.
Профиль компании
Компания Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd., расположенная в городе Цзинань провинции Шаньдун, обеспечивает отличную износостойкость и ударопрочность для горнодобывающей и промышленной промышленности, уделяя особое внимание разработке износостойкой глиноземной керамики. Имея более чем десятилетний опыт и 200 высококвалифицированных работников, мы ежемесячно производим более 2000 тонн глиноземной керамики и сопутствующих товаров.
Производственный процесс
В зависимости от размера метода прокатки и метода машинного прессования, 0,5-25 мм обычно представляют собой шарик для прокатки, большой шар 25-90 мм, как правило, является шариком для машинного прессования.
Краткое описание процесса машинного прессования шариков: порошок и различные добавки после смешивания распылительной грануляции, а затем порошок добавляют в металлическую форму, предварительно изготовленную в шарики, а затем заготовку после выпуска холодной изостатической обработки прессованием для получения шариковой заготовки, использование Этот процесс подготовки заготовки вызван высокой плотностью, спеченным керамическим шариком высокой плотности и хорошего качества. Обычно он используется для производства мелющих шаров большого размера и высокого качества диаметром более 10 мм.
Краткое введение в процесс прокатки шаров: порошок и вода, клеи, пластификаторы, смазочные материалы и т. д. добавляются в машину для смешивания грязи для формирования грязи из несвежего пластикового материала грязи, в экструзию экструдера для грязи, изготовленную из полос, и отрезают длину и диаметр секции грязи, а затем в машину для прокатки шариков, чтобы сделать заготовку.
Применение продукта:
Шлифовка, полировка и т.д.
Он широко используется при прецизионной и глубокой обработке всех видов керамики, эмали, стекла, а также толстых и твердых материалов на химических заводах, в качестве мелющего средства в шаровых мельницах, резервуарных мельницах, вибрационных мельницах и других мельницах тонкого помола.
Особенности продукта
небольшой износ, высокая твердость, коррозионная стойкость, ударопрочность, экономичность и практичность.
(1) Высокая износостойкость: износостойкость шлифовального фарфорового шара из глинозема лучше, чем у обычного фарфорового шара. Может значительно продлить срок службы абразивного тела.
(2) Высокая чистота: при работе шлифовального фарфорового шара он не загрязняет окружающую среду, поэтому он может поддерживать высокую чистоту и улучшать стабильность шлифовального эффекта.
(3) Высокая плотность: высокая плотность, высокая твердость и высокая степень помола, чтобы сэкономить время шлифования и расширить пространство шлифования, могут эффективно улучшить эффект шлифования.
(4) высокая прочность, высокая термостойкость (температурная стойкость около 1000 ℃, 1000 ℃ или более в течение длительного времени легко прилипает), устойчивость к высокому давлению, устойчивость к кислотной и щелочной коррозии (не в щавелевой кислоте, серной кислоте, соляной кислоте). кислота, вода Ван и другие среды), термостойкость, стабильные химические свойства.
Преимущества продукта
В качестве основного сырья компания выбирает горный глинозем с высокой чистотой, меньшим количеством примесей и стабильным качеством. Внедрите производство Канбан, весь производственный процесс можно контролировать и отслеживать. Каждая партия продукции отбирается для строгой проверки, тестирования процесса и результатов, чтобы обеспечить стабильность характеристик готовой продукции и отличное качество. Обеспечьте содержание глинозема, обеспечьте низкий износ, достаточную поставку, своевременную и удобную доставку.
ТЕХНИЧЕСКИЙ ФАЙЛ
| Керамический шар Джунда | ||
| Элемент | Спецификация | |
| АИ2О3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Округлость | 95% | 95% |
| Быстрая потеря износа | ≤0,9 г/кг.ч | ≤0,7 г/кг.ч |
| Цвет | Белый | Белый |
| Прочность на сжатие | ≥2000 МПа | ≥2250 МПа |
| Твердость | 9 Мооса | 9 Мооса |
| Водопоглощение | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Эквивалентные потери на износ | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| код ТН ВЭД | 69091200 | |
| Объемная плотность | 3,68 г/см³ | 3,7 г/см³ |
| Измерение | ||
| Формование Прокатка | 0,5 мм 1,0 мм 2,0 мм 3,0 мм 4,0 мм 5,0 мм 6,0 мм 8,0 мм 10 мм 13 мм 15 мм 20 мм | |
| Изостатическое прессование | 25 мм 30 мм 35 мм 40 мм 45 мм 50 мм 60 мм 70 мм 80 мм 90 мм | |
