Высококачественная литая стальная дробь с высокой износостойкостью
Представлять
Стальная дробь Junda производится путем плавки отборного лома в индукционной электропечи. Химический состав расплавленного металла анализируется и строго контролируется спектрометром для получения соответствия стандарту SAE. Расплавленный металл распыляется и преобразуется в круглые частицы, после чего подвергается закалке и отпуску в процессе термической обработки для получения продукта с равномерной твердостью и микроструктурой, отсортированного по размеру в соответствии со стандартом SAE.
Промышленная стальная дробь Junda делится на четыре вида: литая стальная дробь национального стандарта, содержащая хромистую стальную дробь, таблетки для низкоуглеродистой стали, нержавеющая сталь, включая литую сталь национального стандарта, полностью соответствует требованиям национального стандарта к содержанию элементов в производстве, а элемент хромистой стальной дроби основан на национальном стандарте стальных шариков, добавляя процесс плавки феррохрома ферромарганца в производственные элементы, такие как Owen, служат дольше; процесс производства низкоуглеродистой стальной дроби и стальная дробь национального стандарта, но сырьем является низкоуглеродистая сталь, содержание углерода ниже; нержавеющая сталь изготавливается методом распылительной формовки, сырьем являются нержавеющая сталь, нержавеющая сталь 304, 430 и так далее.
Этот тип дроби предназначен для дробеструйной и струйной обработки под давлением сжатым воздухом. Он применяется в основном для обработки цветных металлов, таких как алюминий, цинковые сплавы, нержавеющая сталь, бронза, латунь, медь...
Благодаря широкому диапазону зернистости он используется для очистки, удаления заусенцев, уплотнения, дробеструйной обработки и общих отделочных процессов на всех типах деталей, не загрязняя поверхность железной пылью, которая портит и изменяет цвет обработанных металлов. для процесса старения мрамора и гранита.
Промышленное применение
Дробеструйная обработка стали
Стальная дробь очищает литейный песок и пригоревший песок на отливке, придавая поверхности хорошую чистоту и требуемую шероховатость, что благоприятно для последующей обработки и нанесения покрытия.
Литая стальная дробь для подготовки поверхности стальных листов
Очистка стальной литой дроби от окисной пленки, ржавчины и других загрязнений методом дробеструйной обработки, после чего с помощью пылесоса или очищенного сжатого воздуха очищается поверхность стальных изделий.
Стальная дробь, используемая в машиностроении
Стальная дробь, используемая для очистки машин, может эффективно удалять ржавчину, сварочный шлак и окисную пленку, устранять сварочные напряжения и увеличивать основную силу сцепления между покрытием для удаления ржавчины и металлом, тем самым значительно повышая качество удаления ржавчины с запасных частей машиностроительного оборудования.
Размер стальной дроби для очистки пластин из нержавеющей стали
Чтобы добиться чистой, блестящей, изысканной полировки поверхности листа из нержавеющей стали, необходимо выбрать подходящие абразивные материалы для удаления окалины с поверхности холоднокатаной нержавеющей стали.
В зависимости от марки нержавеющей стали, для обработки поверхности необходимо выбирать абразивы разного диаметра и в разных пропорциях. По сравнению с традиционным химическим процессом, это может снизить стоимость очистки и обеспечить экологичность производства.
Стальная дробеструйная среда для защиты трубопроводов от коррозии
Стальные трубы нуждаются в обработке поверхности для повышения коррозионной стойкости. Дробеструйная обработка с помощью стальной дроби полирует, очищает и удаляет оксидную пленку, а насадки обеспечивают необходимую степень удаления ржавчины и глубину зернистости, не только очищая поверхность, но и обеспечивая хорошую адгезию между стальной трубой и покрытием, что обеспечивает хороший антикоррозионный эффект.
Укрепление стали дробеструйной обработкой
Металлические детали, работающие в условиях циклической нагрузки и подвергающиеся воздействию циклических напряжений, нуждаются в упрочняющей обработке дробью для повышения усталостной долговечности.
Области применения литой стальной дроби
Дробеструйная обработка стали в основном применяется для упрочнения ответственных деталей, таких как винтовые пружины, листовые рессоры, витые стержни, шестерни, детали трансмиссии, подшипники, кулачковые валы, изогнутые оси, шатуны и т.д. При посадке самолёта шасси должно выдерживать значительные ударные нагрузки, поэтому его необходимо регулярно обрабатывать дробеструйной обработкой. Крылья также требуют периодической обработки для снятия напряжений.
Технические параметры
| Проект | Национальные стандарты | Качество | |
| Химический состав% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
| Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
| Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
| S | <0,05 | <0,030 | |
| P | <0,05 | <0,030 | |
| Твердость | стальная дробь | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Плотность | стальная дробь | ≥7,20 г/см3 | 7,4 г/см3 |
| Микроструктура | Отпущенный мартенсит или троостит | Организация отпущенного мартенситно-бейнитного композита | |
| Появление | Сферический Полые частицы<10% Трещина в частицах <15% | Сферический Полые частицы<5% Трещина в частицах <10% | |
| Тип | С70, С110, С170, С230, С280, С330, С390, С460, С550, С660, С780 | ||
| Упаковка | Каждая тонна на отдельном поддоне и каждая тонна разделена на упаковки по 25 кг. | ||
| Долговечность | 2500~2800 раз | ||
| Плотность | 7,4 г/см3 | ||
| Диаметр | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | ||
| Приложения | 1. Дробеструйная очистка: используется для дробеструйной очистки отливок, литья под давлением, поковок; удаления песка с отливок, стальных листов, стали типа H, стальных конструкций. 2. Удаление ржавчины: удаление ржавчины с литья, поковок, стальных листов, стали типа H, стальных конструкций. 3. Дробеструйная обработка: Дробеструйная обработка деталей шестерен, подвергнутых термической обработке. 4. Дробеструйная обработка: дробеструйная обработка профильной стали, судовых досок, стальных досок, стальных материалов, стальных конструкций. 5. Предварительная обработка: предварительная обработка поверхности стальной плиты, профильной стали, стальной конструкции перед покраской или нанесением покрытия. | ||
Распределение размеров стальной дроби
| Стандартная стальная дробь SAE J444 | Номер экрана | In | Размер экрана | |||||||||||
| С930 | S780 | С660 | С550 | С460 | С390 | С330 | С280 | С230 | С170 | С110 | С70 | |||
| ВСЕ пройдены | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
| Все пройдено | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% мин. | Все пройдено | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97%мин | 85%мин | Все пройдено | Все пройдено | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
| 97%мин | 85%мин | 5% макс. | Все пройдено | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
| 97%мин | 85%мин | 5% макс. | Все пройдено | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
| 97%мин | 85%мин | 5% макс. | Все пройдено | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
| 96%мин | 85%мин | 5% макс. | Все пройдено | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
| 96%мин | 85%мин | 10% макс. | Все пройдено | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
| 96%мин | 85%мин | 10% макс. | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
| 96%мин | 85%мин | Все пройдено | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
| 97%мин | 10% макс. | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
| 85%мин | Все пройдено | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
| 97%мин | 10% макс. | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
| 85%мин | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
| 90%мин | 85%мин | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
| 90%мин | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
| 200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB | ||
Этапы производства
Сырье
Формирование
Сушка
Скрининг
Выбор
Закалка
Скрининг
Упаковка
