Высококачественная литая сталь с высокой устойчивостью к износу
Представлять
Стальный снимок Junda производится путем таяния выбранного лома в электрической индукционной печи. Химический состав расплавленного металла анализируется и строго контролируется спектрометром для получения стандартной спецификации SAE. Расплавленный металл распыляется и трансформируется в круглую частицу и впоследствии гасит и придерживается в процессе теплового обработки, чтобы получить продукт равномерной твердости и микроструктуры, экранируемой по размеру в соответствии со стандартной спецификацией SAE.
Junda industrial steel shot is divided into four, a national standard cast steel shot, containing chromium cast steel shot, pills for low carbon steel, stainless steel, including national standard cast steel shot is completely in accordance with the national standard requirements of element content in production, and the element of chromium cast steel shot, is based on national standard of steel balls, adding ferromanganese ferrochrome smelting process in production elements, such as Owen live longer; Процесс производства выстрела с низким содержанием углеродной стали и национальный стандартный сталь, но сырье - низкоуглеродистая сталь, содержание углерода ниже; Выстрел из нержавеющей стали производится путем распыления процесса формирования, сырья - это нержавеющая сталь, 304, 430 нержавеющая сталь и так далее.
Этот тип выстрела сделан для использования в процессах взрыва и взрывов при выстреле под давлением с помощью сжатого воздуха. Он в основном используется на непредвиденных металлах, таких как алюминий, цинковые сплавы, нержавеющие стали, бронза, латунь, медь ...
Благодаря широкому диапазону оценок, он используется для очистки, разграбления, уплотнения, выстрела и общих процессов отделки, на всех видах деталей, без загрязнения его поверхности из железной пыли, которая ухудшает и изменяет цвет обработанных металлов. для процесса старения мрамора и гранита.
Промышленное применение
Стальные выстрелы
Стальные выстрелы, очищая литейный песок и сгорел на песке литья, чтобы поверхность получила хорошую чистоту и требуемую шероховатость, так что это может принести пользу последующей обработке и покрытию.
Литая сталь для приготовления поверхности стальной пластины
Литая сталь, очищающая оксидную кожу, ржавчину и другую примесю, выстрела, затем используя пылесос или очищенный сжатый воздух для очистки поверхности стальных изделий.
Стальные снимки, используемые для технического аппарата
Стальные снимки, используемые для очистки машин, могут эффективно удалять ржавчину, сварку и оксидную кожу, устранить сварку напряжения и увеличить базовую силу связывания между ржавным покрытием и металл, тем самым значительно повышая качество запасной части инженерной машины.
Стальной выстрел для очистки тарелок из нержавеющей стали
Чтобы достичь чистой, светящейся, изысканной подгородной поверхности, оно для нержавеющей стали она должна выбрать подходящие абразивные материалы, чтобы удалить шкалу с холодной свернутой поверхности из нержавеющей стали.
Согласно различным оценкам, поверхность нержавеющей стали должна выбирать абразивы различных диаметров и пропорционально процессу. По сравнению с традиционным химическим процессом, он может снизить стоимость очистки и достичь зеленого производства.
Стальные выстрелы взрыва для антикоррозии трубопровода
Стальные трубы нуждаются в обработке поверхности, чтобы укрепить коррозионную стойкость. Стальным выстрелом, взрывные медиаполисы, очищают и удаляют оксид, а прикрепления достигают запрошенного ржавного снятия и глубины зерна, не только чистки поверхности, но и удовлетворения адгезии между стальной трубой и покрытием, достигают хорошего антикоррозионного эффекта
Стальное выстрел
Металлические детали, работающие в условиях циклической нагрузки, и подвергались действию велосипедного напряжения, необходимо выстрелить в процесс укрепления пинени, чтобы улучшить срок службы усталости.
Домены литой стали выстрела
Стальные выстрелы в основном используются для укрепления обработки важных частей, таких как спиральная пружина, листовая пружина, скрученная стержня, передача, детали трансмиссии, подшипник, вал кулачкового вала, согнутая ось, соединительный шат и так далее. Когда приземление самолета, шасси должно противостоять грозному воздействию, которое ему нужно регулярно выстрелить. Крылья также требуют периодического лечения стресса.
Технические параметры
| Проект | Национальные стандарты | Качество | |
| Химический состав% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
| Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
| Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
| S | <0,05 | <0,030 | |
| P | <0,05 | <0,030 | |
| Твердость | Стальный выстрел | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Плотность | Стальный выстрел | ≥7,20 г/см3 | 7,4 г/см3 |
| Микроструктура | Закаленный мартенсит или тростит | Композитная организация Mearned Martensite Bainite | |
| Появление | Сферический Полые частицы <10% Частицы трещины <15% | Сферический Полые частицы <5% Частицы трещины <10% | |
| Тип | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Упаковка | Каждая тонна в отдельном поддоне и каждую тонну, разделенную на упаковки 25 кг. | ||
| Долговечность | 2500 ~ 2800 раз | ||
| Плотность | 7,4 г/см3 | ||
| Диаметр | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | ||
| Приложения | 1. Уборка взрыва: используется для взрыва литья, листинга, коровья; Снятие песка литья, стальная пластина, сталь типа H, стальная конструкция. 2. Снятие ржавчины: снятие ржавчины литья, ковоки, стальная пластина, H тип стали, стальная конструкция. 3. Shot Peenging: выстрел из снаряжения, теплообразных деталей. 4. Выстрел: взрывная работа стали профиля, судоходная плата, стальная плата, стальной материал, стальная конструкция. 5. Предварительная обработка: предварительная обработка поверхности, стальная плата, профиль сталь, стальная конструкция, перед покраской или покрытием. | ||
Распределение по размерам стального выстрела
| SAE J444 Стандартный стальный выстрел | № экрана | In | Размер экрана | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| Все проход | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
| Все проход | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% мин | Все проход | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97%мин | 85%мин | Все проход | Все проход | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
| 97%мин | 85%мин | 5% макс | Все проход | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
| 97%мин | 85%мин | 5% макс | Все проход | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
| 97%мин | 85%мин | 5% макс | Все проход | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
| 96%мин | 85%мин | 5% макс | Все проход | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
| 96%мин | 85%мин | 10% макс | Все проход | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
| 96%мин | 85%мин | 10% макс | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
| 96%мин | 85%мин | Все проход | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
| 97%мин | 10% макс | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
| 85%мин | Все проход | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
| 97%мин | 10% макс | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
| 85%мин | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
| 90%мин | 85%мин | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
| 90%мин | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
| 200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB | ||
Производственные шаги
Сырье
Формирование
Сушка
Скрининг
Выбор
Отпуск
Скрининг
Упаковка
Продукты категории
