Добро пожаловать на наши сайты!

Изображение дроби из низкоуглеродистой стали

Дробь из низкоуглеродистой стали

Краткое описание:

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Введение в продукт:

Производственный процесс аналогичен процессу изготовления стальной дроби, соответствующей национальному стандарту, с использованием технологии центробежного гранулирования. Поскольку в качестве сырья используется низкоуглеродистая сталь, высокотемпературный отпуск исключен, вместо него применяется изотермический отпуск.

Особенность

Гранулированная низкоуглеродистая сталь
ПРЕИМУЩЕСТВО СТОИМОСТЬ
• Повышение эффективности более чем на 20% по сравнению с высокоуглеродистой дробью.
• Меньший износ машин и оборудования благодаря большему поглощению энергии ударов деталями.
• Частицы, свободные от дефектов, образовавшихся в результате термической обработки, трещин или микротрещин.
УЛУЧШЕНИЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
• Для его производства не требуется последующая термическая обработка.
• Снижение расхода порошка
• Бейнитная микроструктура гарантирует, что они не разрушатся в течение всего срока службы.
ОБЩИЙ ВНЕШНИЙ ВИД
• Форма дроби из низкоуглеродистой стали близка к сферической. Возможно минимальное присутствие вытянутых, деформированных частиц с порами, шлаком или загрязнениями.
• Это не влияет на точность выстрела, это можно подтвердить, измерив его характеристики на станке.
ТВЕРДОСТЬ
• Бейнитная микроструктура гарантирует высокую твердость. 90% частиц имеют твердость по Роквеллу C от 40 до 50.
• Низкое содержание углерода в сочетании с марганцем гарантирует длительный срок службы частиц, тем самым улучшая чистоту деталей, поскольку при механической обработке они повышают свою твердость.
• Энергия дробеструйной обработки поглощается главным образом деталями, что снижает износ машины.
Гранулирование углерода, высокоэффективное
• Использование дроби из низкоуглеродистой стали открывает возможности для машин с турбинами, работающими со скоростью вращения от 2500 до 3000 об/мин и частотой вращения 80 м/с.
• Для нового оборудования, использующего турбины со скоростью вращения 3600 об/мин и скоростью потока 110 м/с, эти требования направлены на повышение производительности.

Области применения:

1. Чистовая обработка поверхности алюминиево-цинковых отливок и очистка поверхности алюминиевых литьевых форм. Напыление и полировка искусственного мрамора на поверхность. Очистка и чистовая обработка поверхности отливок из высоколегированной стали от оксидной окалины, алюминиевых блоков цилиндров и других крупных деталей, отлитых под давлением, обработка поверхности под мрамор и противоскользящая обработка.

2. Литье алюминия под цинком под давлением, очистка поверхности прецизионных отливок, шероховатость поверхности перед нанесением специального покрытия, шлифовка алюминиевого профиля для удаления линий экструзии, шлифовка поверхности медно-алюминиевых труб, шлифовка контейнеров и клапанов из нержавеющей стали.

3. Очистка инструментов для холодного литья, хромирование штампов для ковки и шин, обновление крышки насоса нагнетателя автомобильного двигателя, усиление прецизионной шестерни и пружины стартера, а также полировка поверхности контейнера из нержавеющей стали методом распыления.

4. Литье из алюминия и цинка под давлением: корпус двигателя мотоцикла, головка цилиндра, карбюратор, корпус топливного насоса двигателя, впускной патрубок, замок автомобиля. Поверхность профиля колеса, полученного методом литья под низким давлением, должна быть очищена и обработана перед покраской. Обработка и очистка поверхности штампованных деталей из меди, алюминия и нержавеющей стали, деталей из нержавеющей стали, полученных методом литья по выплавляемым моделям и т. д.

Технические параметры

Сравнение низкоуглеродистой стальной дроби и обычной стальной дроби
Дробь из низкоуглеродистой стали	ДРУГИЕ ШОКОЛАДНЫЕ НАПИТКИ
Произведено из лома с низким содержанием углерода, серы и фосфора.	Изготавливается из любых видов отходов. Поэтому он твердый, но хрупкий.
Бейнитная микроструктура. Сферическая дробь из низкоуглеродистой стали. Получены превосходно прочные зерна без трещин.	Микроструктура, представленная во вторник.
Отсутствие дефектов, возникших в результате термической обработки, поскольку дополнительная обработка не требуется.	Термическая обработка после шлифовки приводит к образованию трещин на поверхности.
Сферическая дробь из низкоуглеродистой стали при проведении взрывных работ не распадается на более мелкие частицы и сохраняет свою сферическую форму.	В процессе дробеструйной обработки, из-за образования трещин на поверхности, дробь быстро разбивается на крупные куски с острыми концами. Вследствие этого, использование высокоуглеродистой дроби приводит к увеличению затрат на техническое обслуживание, поскольку она вызывает дополнительный износ дробеструйных машин.

Проект		ТИП А	ТИП B
Химический состав %	C	0,15-0,18%	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Твердость	стальная дробь	HRC40-50	HRC40-50
Плотность	стальная дробь	7,4 г/см³	7,4 г/см³
Микроструктура		Закалённый мартенсит, бейнит, композитная организация
Появление		Сферический Полые частицы <5% Количество частиц трещин <10%
Тип		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Упаковка		Каждая тонна упакована на отдельном поддоне, а каждая тонна разделена на упаковки по 25 кг.
Долговечность		3200-3600 раз
Плотность		7,4 г/см³
.Диаметр		0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм
Приложения		1. Пескоструйная очистка: используется для пескоструйной очистки литых, штампованных и кованых изделий; удаления песка с литых изделий, стальных листов, стали H-образного профиля, стальных конструкций. 2. Удаление ржавчины: удаление ржавчины с литых, штампованных изделий, стальных листов, стали H-образного профиля, стальных конструкций. 3. Дробеструйная обработка: Дробеструйная обработка шестерен и деталей, подвергнутых термообработке. 4. Дробеструйная обработка: дробеструйная обработка профильной стали, судовых панелей, стальных листов, стальных материалов, стальных конструкций. 5. Предварительная обработка: предварительная обработка поверхности, стальных листов, профильной стали, стальных конструкций перед покраской или нанесением покрытия.