Низкоуглеродистая сталь
Введение продукта:
Производственный процесс такой же, как и национальный стандартный сталь, используя технологию центробежной грануляции, поскольку сырье является низкой углеродистой сталью, поэтому опускайте высокий процесс отпуска, используя изотермическое производство процесса отпуска.
Особенность
Низкоуглеродистая сталь Гранал
Преимущество стоимость
• Производительность более 20% против выстрелов с высоким содержанием углерода
• Меньше износа оборудования и оборудования из -за большего поглощения энергии в воздействиях на части
• частицы, свободные от дефектов, генерируемых тепловой обработкой, переломами или микро -трещинами
Улучшение окружающей среды
• Для его производства последующая термообработка не требуется
• Сокращение порошка
• Bainitic Microstructure гарантирует, что они не сломаются в течение своего срока полезного срока службы.
Общий вид
• Форма снимка низкоуглеродистой стали аналогична сферической. Возможно минимальное присутствие удлиненных, деформированных частиц с пор, шлаком или грязью.
• Это не влияет на производительность выстрела, это может быть подтверждено, измеряя его производительность на машине.
Твердость
• Бейнитная микроструктура гарантирует высокую степень твердости. 90% частиц составляют от 40 до 50 Rockwell C.
• Низкий углерод в балансе с марганцами гарантирует длительный срок полезного использования частиц, таким образом улучшая чистоту кусочков, поскольку с механической работой они увеличивают свою твердость.
• Энергия взрыва выстрела поглощается в основном частями, тем самым уменьшая износ машины.
Углеродная грануляция, высокая производительность
• Использование снимка низкоуглеродистой стали имеет прицел для машин с турбинами от 2500 до 3000 об / мин, а скорость 80 м / с.
• Для нового оборудования, которое использует 3600 турбин и скорости 110 м / с, это требования для повышения производительности.
Поля приложения:
1. Поверхностная отделка алюминиевого литья цинка и очистка поверхности алюминиевого песка. Искусственная мраморная поверхность распыления и полировка. Очистка и отделка масштаба оксида поверхностных литей с высоким сплавом, блока алюминиевого сплава и других крупных литейных деталей, обработка эффекта поверхности мраморной
2. Алюминиевая литья цинка, очистка поверхности точного литья, шероховатость поверхности перед специальным покрытием, рафинированная полировка распылителя алюминиевого профиля для удаления поверхностных линий экструзии, рафинированная полировка распыления поверхности медной алюминиевой трубы и утонченная полировка брызг контейнера из стали без окрашивания и клапана.
3. Очистите инструменты холодного литья, хромовое покрытие умирает для корки и шины, отремонтируйте насос на насосном нагнетателе, укрепите точную передачу и пружину стартера, а также распылитель, полируя поверхность контейнера из нержавеющей стали.
4. Алюминиевая литья цинка, мотоциклетная коробка двигателя, головка цилиндра, карбюратор, оболочка топливного насоса двигателя, впускная труба, автомобильный замок. Поверхность профиля листового колеса с низким давлением должна быть очищена и закончена перед покраской. Поверхностная отделка и очистка медных алюминиевых частей штамповки из нержавеющей стали, инвестиционных литейных деталей из нержавеющей стали и т. Д.
Технические параметры
| Снимок с низким содержанием углеродистой стали и обычный контраст выстрела стали | |
| Низкоуглеродистая сталь | Другие выстрелы с высоким содержанием углерода |
| Производится с ломом с низким содержанием углерода, серы и фосфора | удивлен с любым типом лома. Поэтому это тяжело, но хрупко. |
| Bainitic Microstructure. Сферический выстрел с низким содержанием углеродистой стали превосходные сильные зерна и без трещин. | Микроструктура вторника. |
| Без дефектов из -за термообработки, поскольку дополнительная обработка не требуется. | Тепловая обработка после взрыва вызывает растрескивание на ее поверхности. |
| Сферический выстрел с низким содержанием углеродистой стали во время взрывных операций, снимок с низким содержанием углеродистой стали не разбивается на более мелкие частицы и не поддерживает ее сферическую форму. | Во время выстрела, и в результате его потрескавшейся поверхности выстрел разбивается на большие кусочки с острыми точками за короткий промежуток времени. Благодаря этому высокие выстрелы углерода генерируют более высокие затраты на техническое обслуживание, производя дополнительный износ для взрывных машин. |
 |  |
| Проект | Тип а | Тип б | |
| Химический состав% | C | 0,15-0,18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0,02 | <0,02 | |
| P | <0,02 | <0,02 | |
| Твердость | Стальный выстрел | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Плотность | Стальный выстрел | 7,4 г/см3 | 7,4 г/см3 |
| Микроструктура | Композитная организация Mearned Martensite Bainite | ||
| Появление | Сферический | ||
| Тип | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Упаковка | Каждая тонна в отдельном поддоне и каждую тонну, разделенную на упаковки 25 кг. | ||
| Долговечность | 3200-3600 раз | ||
| Плотность | 7,4 г/см3 | ||
| .Диаметр | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | ||
| Приложения | 1. Очистка по бласту: используется для взрыва литья, литья, коровья; Снятие песка литья, стальная пластина, сталь типа H, стальная конструкция. 2 .. Снятие извращения: снятие ржавчины литья, ковоки, стальная пластина, сталь H типа, стальная конструкция. | ||
