1. Небольшие пневматические или электрические устройства для удаления ржавчины. В основном приводятся в действие электроэнергией или сжатым воздухом, оснащены соответствующим устройством для удаления ржавчины, обеспечивающим возвратно-поступательное или вращательное движение, что позволяет удовлетворить потребности различных задач. Например, угловая фреза, проволочная щетка, пневматический игольчатый инструмент для удаления ржавчины, пневматический молоток, зубчатый вращающийся инструмент для удаления ржавчины и т. д. Относятся к полумеханизированному оборудованию. Инструмент легкий и гибкий, позволяет тщательно удалять ржавчину и старое покрытие. Он также может создавать шероховатость покрытия. По сравнению с ручным удалением ржавчины, эффективность значительно повышается, достигая 1-2 м²/ч, но окалина не удаляется полностью, шероховатость поверхности невелика, качество обработки поверхности невысокое, а эффективность работы ниже, чем при распылительной обработке. Может использоваться для любых деталей, особенно при ремонте судов.
2.Дробеструйная обработка (пескоструйная обработка) для удаления ржавчины. В основном она заключается в эрозии струей для получения чистой поверхности с подходящей шероховатостью. Оборудование включает в себя устройство для открытой дробеструйной обработки (пескоструйной обработки), закрытую дробеструйную камеру и вакуумную дробеструйную установку. Открытая дробеструйная установка (пескоструйная обработка) широко используется, она позволяет полностью удалить с поверхности металла оксиды, ржавчину, старую лакокрасочную пленку и другие загрязнения, эффективность удаления ржавчины достигает 4-5 м²/ч, обладает высокой степенью механической обработки и хорошим качеством удаления ржавчины. Однако очистка площадки затруднена, поскольку абразивные материалы, как правило, не перерабатываются, что может повлиять на другие операции. В результате загрязнение окружающей среды является серьезной проблемой и в последние годы постепенно ограничивается.
3.Удаление ржавчины абразивным методом с использованием воды под высоким давлением. Для разрушения коррозии и адгезии покрытия к стальной пластине используются струя воды под высоким давлением (в сочетании с абразивной шлифовкой) и ударное воздействие водяной санки. Характеристики метода: отсутствие пылеобразования, отсутствие повреждений стальной пластины, значительное повышение эффективности удаления ржавчины (более 15 м²/ч), хорошее качество удаления ржавчины. Однако после удаления ржавчины стальная пластина легко ржавеет, поэтому необходимо использовать специальную краску для удаления ржавчины влажным способом, что значительно превосходит по своим характеристикам обычные краски.
4. Дробеструйная обработка и удаление ржавчины. Дробеструйная обработка — это более совершенный метод механической обработки для удаления ржавчины со стальных корпусов судов. В ней используется высокоскоростное вращающееся рабочее колесо, которое распыляет абразив на стальную поверхность для удаления ржавчины. Она отличается не только высокой производительностью, но и низкой стоимостью и высокой степенью автоматизации. Она позволяет осуществлять конвейерную обработку, имеет низкий уровень загрязнения окружающей среды, но выполняется только в помещении. Химическое удаление ржавчины — это, в основном, метод удаления продуктов ржавчины с металлической поверхности путем реакции с кислотой и оксидом металла. Так называемое травление для удаления ржавчины может проводиться только в цехе.
Дата публикации: 25 ноября 2021 г.
