Станок для гидроабразивной резки Junda представляет собой гидроабразивную резку, широко известную как водяной нож. С развитием науки и техники этот метод холодной резки будет применяться во многих областях. Вот краткое введение в то, что такое резка воды.
принцип гидроабразивной резки
Гидроабразивная резка – это новая технология холодной обработки. Может использоваться в плохих условиях, запрещенных фейерверках, широко обеспокоенных. Гидроабразивная резка представляет собой сочетание машин, электроники и компьютеров. Высокотехнологичные достижения всей технологии автоматического управления — это новый метод обработки материалов, разработанный в последние годы.
Принцип гидроабразивной резки заключается в использовании определенной чистой воды под высоким давлением или суспензии с режущим абразивом, через режущее сопло впрыска столба жидкости с ударной силой высокой плотности, непосредственного воздействия на обработку для резки. В зависимости от давления воды ее можно разделить на резку струей воды под низким давлением и резку струей воды под высоким давлением.
характеристики гидроабразивной резки
Технология гидроабразивной резки имеет следующие характеристики:
(1) Давление струи воды при резке большое. Давление водяной струи составляет десятки-сотни мегапаскалей, что в 2-3 раза превышает скорость звука, что создает огромную плотность энергии струи для разрезания предметов. Температура резки заготовки очень низкая, общая температура не превышает 100 ℃, что является наиболее заметным преимуществом по сравнению с другими процессами термической резки. Это исключает возможность деформации режущей части, зоны термического воздействия режущей части, возможность изменения тканей. Его можно безопасно и надежно использовать в местах, где фейерверки строго запрещены, например, на морских нефтяных буровых платформах, нефтеперерабатывающих заводах, больших нефтяных резервуарах и нефте- и газопроводах.
(2) качество резки при гидроабразивной резке очень хорошее, режущая поверхность гладкая, без заусенцев и остатков окисления, режущий зазор очень узкий, при резке чистой водой обычно можно контролировать в пределах 0,1 мм; Добавьте определенный режущий абразив толщиной 1,2-2,0 мм, разрез не требует вторичной обработки, упростите процедуру обработки.
(3) Диапазон режущих сит относительно широк. Толщина резки водяным ножом широкая, максимальная толщина резки может превышать 100 мм. Для специальных стальных пластин толщиной 2,0 мм скорость резки может достигать 100 см/мин. Хотя скорость гидроабразивной резки немного уступает лазерной резке, но в процессе резки не выделяется много тепла, поэтому при практическом применении гидроабразивная резка имеет больше преимуществ.
(4) Широкий выбор режущих предметов. Этот метод резки подходит не только для резки металлов и неметаллов, но также для обработки композиционных и термических материалов.
(5) Отличная рабочая среда, процесс гидроабразивной резки, отсутствие излучения, отсутствие разбрызгивания частиц, чтобы избежать явления летания пыли, не загрязнять окружающую среду. Равномерное шлифование водоструйной резкой, абразивная пыль и стружка также могут быть непосредственно смыты потоком воды в коллектор, чтобы обеспечить здоровье оператора, и это можно назвать зеленой обработкой. Благодаря преимуществам гидроабразивной резки она имеет широкие перспективы применения в аэрокосмической, атомной энергетике, нефтяной, химической промышленности, подводной технике и строительстве.
Время публикации: 01 июля 2022 г.
