Машина для гидроабразивной резки Junda — это резка струёй воды, широко известная как водяной нож. С развитием науки и техники этот метод холодной резки находит всё большее применение. Ниже приводится краткое описание процесса гидроабразивной резки.
принцип гидроабразивной резки
Гидроабразивная резка – это новая технология холодной обработки. Может использоваться в сложных условиях, запрещены фейерверки, широко распространены опасения. Гидроабразивная резка – это сочетание машинного оборудования, электроники и компьютеров. Высокотехнологичные достижения в области автоматизированного управления – это новый метод обработки материалов, разработанный в последние годы.
Принцип гидроабразивной резки заключается в использовании чистой воды или пульпы с абразивным материалом под высоким давлением. Через режущее сопло впрыскивается поток жидкости с высокой плотностью и ударной силой, которая непосредственно воздействует на обрабатываемый материал. В зависимости от давления воды гидроабразивную резку можно разделить на резку струей низкого и высокого давления.
характеристики гидроструйной резки
Технология гидроабразивной резки имеет следующие характеристики:
(1) Высокое давление струи воды при резке. Давление струи воды составляет десятки-сотни мегапаскалей, что в 2-3 раза превышает скорость звука, что создаёт огромную плотность энергии струи для резки объектов. Температура резки заготовки очень низкая, общая температура не превышает 100 °C, что является наиболее заметным преимуществом по сравнению с другими методами термической резки. Это исключает возможность деформации режущей части, зоны термического влияния режущей части и возможность изменения тканей. Его можно безопасно и надёжно использовать в местах, где фейерверки строго запрещены, например, на морских буровых платформах, нефтеперерабатывающих заводах, крупных нефтяных резервуарах и нефте- и газопроводах.
(2) Качество резки при гидроабразивной резке очень хорошее, поверхность реза гладкая, без заусенцев и остатков окисления, зазор между резаками очень узкий, при резке чистой водой его, как правило, можно контролировать в пределах 0,1 мм; добавьте определенный режущий абразив в диапазоне 1,2–2,0 мм, и разрез не потребует вторичной обработки, что упрощает процедуру обработки.
(3) Диапазон резки относительно широк. Толщина резки гидроножом широкая, максимальная толщина может превышать 100 мм. Для специальных стальных листов толщиной 2,0 мм скорость резки может достигать 100 см/мин. Хотя скорость гидроструйной резки несколько уступает лазерной, в процессе резки выделяется меньше тепла, поэтому на практике гидроструйная резка имеет больше преимуществ.
(4) Широкий спектр обрабатываемых материалов. Этот метод резки подходит не только для резки металлов и неметаллических материалов, но также для обработки композитных материалов и термоматериалов.
(5) Гидроабразивная резка обеспечивает превосходные условия эксплуатации: отсутствие радиации и разбрызгивания частиц, отсутствие пылеобразования и загрязнение окружающей среды. Равномерное шлифование, абразивная пыль и стружка, образующиеся при гидроабразивной резке, смываются потоком воды в коллектор, обеспечивая безопасность для здоровья оператора. Гидроабразивная резка может быть названа экологически чистой. Благодаря своим преимуществам, гидроабразивная резка широко применяется в аэрокосмической, атомной, нефтяной, химической промышленности, подводном строительстве и строительстве.
Время публикации: 01 июля 2022 г.
