Во-первых, разница в производственном процессе:
(1) Производственный процесс шлифовального стального шара (шар из нержавеющей стали, шарик из подшипниковой стали, шарик из высокоуглеродистой стали, шарик из углеродистой стали):
Сырье (катанка, круглая сталь) – волочение проволоки – холодная высадка/ковка – шарик (полировка) – термообработка – улучшенное шлифование – – – исследования – в начале дефектоскопии невооруженным глазом – притирка – очистка – осмотр – упаковка
(2) процесс производства кованых стальных шариков: сырье, круглая резка стали. Угловое сечение – - – – нагрев шаровой прокатки/проверка ковкой шаров – – – – – – – охлаждение, закалка – отпуск – охлаждение – упаковка.
(3) процесс производства литых стальных шаров: соотношение сырья – материалов – плавка в печи средней частоты – литье под давлением, формование, шлифование – – – – охлаждение – термообработка упаковки
Во-вторых, разница в использовании
(1) Шарик из углеродистой стали, шарик из высокоуглеродистой стали, шарик из подшипниковой стали — велосипед, подшипник, шкив, направляющая, поделки, полки, универсальный шарик, багаж, фурнитура, шлифовка
(2) Шарики из нержавеющей стали — обычно используются для снятия и полировки различных деталей оборудования, чтобы заготовка могла добиться гладкого и блестящего эффекта: медь, алюминий, серебро и так далее. Кроме того, стальные шары также можно использовать для измельчения лекарственных материалов и химического сырья.
(3) Литой стальной шар: хорошая устойчивость к высоким температурам, подходит для сухого измельчения, наиболее подходит для цементных заводов.
(4) Кованый стальной шар: высокая коррозионная стойкость, подходит для мокрого измельчения, переработки полезных ископаемых и других кованых шаров, которые больше подходят.
3. Сравнение литья и ковки.
(1) Что касается износостойкости, твердость шарика с высоким содержанием хрома (HRC≥60) после закалки и отпуска выше, что более чем в 2,5 раза выше, чем износостойкость кованого стального шарика. По данным научных испытаний, расход тонн сырой руды кованых шаров более чем в 2 раза превышает расход литых.
(2) Литейный шар с низким содержанием хрома имеет плохую износостойкость, высокую скорость дробления, низкую стоимость и не рекомендуется. Литейный шар с высоким содержанием хрома имеет хорошую твердость и является высококачественным износостойким материалом, который широко используется в шаровых мельницах для сухого цемента, но прочность литейного шара с высоким содержанием хрома низкая, и его легко сломать в шаровой мельнице. диаметром более 3 метров, и цена высокая.
Время публикации: 10 ноября 2023 г.