Добро пожаловать на наши сайты!

Разница или взаимосвязь между измельчением стальных шаров, литых стальных шаров и кованых стальных шаров

Во-первых, разница в производственном процессе:

(1) Производственный процесс шлифовального стального шарика (шарик из нержавеющей стали, шарик из подшипниковой стали, шарик из высокоуглеродистой стали, шарик из углеродистой стали):

Сырье (катанка, круглая сталь) – волочение проволоки – холодная высадка/ковка – шарик (полировка) – термообработка – улучшенное шлифование – – – исследования – в начале дефектоскопии невооруженным глазом – притирка – очистка – осмотр – упаковка

(2) процесс производства кованых стальных шариков: сырье, круглая стальная резка. Угловое сечение – – – – нагрев шаровой прокатки/проверка ковкой шаров – – – – – – – охлаждение, закалка – отпуск – охлаждение – упаковка.

(3) процесс производства литых стальных шаров: соотношение сырья – материалов – плавка в печи средней частоты – литье под давлением, литье под давлением – – – – охлаждение – термообработка упаковки

Во-вторых, разница в использовании

свбсб

(1) Шарик из углеродистой стали, шарик из высокоуглеродистой стали, шарик из подшипниковой стали — велосипед, подшипник, шкив, направляющая, поделки, полки, универсальный шарик, багаж, фурнитура, шлифовка

(2) Шарики из нержавеющей стали — обычно используются для снятия и полировки различных деталей оборудования, чтобы заготовка могла добиться гладкого и блестящего эффекта: медь, алюминий, серебро и так далее.Кроме того, стальные шары также можно использовать для измельчения лекарственных материалов и химического сырья.

(3) Литой стальной шар: хорошая устойчивость к высоким температурам, подходит для сухого измельчения, наиболее подходит для цементных заводов.

(4) Кованый стальной шар: высокая коррозионная стойкость, подходит для мокрого измельчения, переработки полезных ископаемых и других кованых шаров, которые больше подходят.

3. Сравнение литья и ковки.

(1) Что касается износостойкости, твердость шарика с высоким содержанием хрома (HRC≥60) после закалки и отпуска выше, что более чем в 2,5 раза выше, чем износостойкость кованого стального шарика.По данным научных испытаний, расход тонн сырой руды кованых шаров более чем в 2 раза превышает расход литых.

(2) Литейный шар с низким содержанием хрома имеет плохую износостойкость, высокую скорость дробления, низкую себестоимость и не рекомендуется.Литой шар с высоким содержанием хрома имеет хорошую твердость и представляет собой высококачественный износостойкий материал, который широко используется в шаровых мельницах для сухого цемента, но прочность литейного шара с высоким содержанием хрома низкая, и его легко сломать в шаровой мельнице. диаметром более 3 метров, и цена высокая.


Время публикации: 10 ноября 2023 г.
страница-баннер