Ключевые слова: пескоструйный аппарат Junda, пескоструйный кабинет
При использовании пескоструйного аппарата необходимо понимать его процесс, чтобы сократить количество сбоев в работе оборудования, повысить эффективность его использования и чтобы большему количеству пользователей было легче понять его использование, для понимания представлен следующий подробный процесс.
Во-первых, предварительная обработка.
Пескоструйный аппарат для обработки заготовки при распылении, распылении защитного слоя (краски или других антикоррозионных материалов), поверхность заготовки должна быть серьезно обработана, что называется предварительной обработкой.
Качество предварительной обработки влияет на адгезию, внешний вид, влагостойкость и коррозионную стойкость покрытия, поскольку более прочная плёнка (слой) покрытия прилипает к тщательно очищенной поверхности. Некачественная предварительная обработка может привести к дальнейшему распространению ржавчины под покрытием и его отслоению. После тщательной очистки поверхности и простой очистки детали (ручной наждачной бумагой или щёткой) срок службы покрытия может увеличиться в 4-5 раз. Существует множество методов очистки поверхности, но наиболее распространённым является: A. очистка растворителем; B. ручные инструменты; D. электроинструменты.
Таким образом, каждый способ имеет свою область применения, но из всех методов очистки поверхностей пескоструйный метод является более тщательным, более общим, более экстенсивным способом, причина в следующем:
А, пескоструйная обработка лучше других способов очистки поверхности заготовки.
Б. Ни один другой процесс не позволяет выбирать между четырьмя признанными, общепринятыми уровнями чистоты.
Во-вторых, пескоструйная обработка.
Пескоструйный аппарат использует сжатый воздух в качестве энергии для формирования высокоскоростной инжекционной струи, распыляемого материала (медная руда, кварцевый песок, железный песок, морской песок, карбид кремния и т. д.), например, высокоскоростной струи, необходимой для обработки поверхности, изменения внешнего вида поверхности компонентов из-за абразивного воздействия при ударе о поверхность заготовки и резке, получения некоторой чистоты и различной шероховатости поверхности заготовки, что позволяет улучшить поверхность оборудования, таким образом улучшить усталость заготовки, увеличить адгезию между ней и покрытием, продлить срок службы пленки, а также способствовать потоку краски и декорирования.
Время публикации: 09 марта 2022 г.
