Ключевые слова: пескоструйный аппарат Junda, пескоструйная камера
При работе с пескоструйным аппаратом необходимо понимать процесс его работы, чтобы снизить количество отказов оборудования, повысить его эффективность и облегчить понимание процесса эксплуатации для большего числа пользователей. Далее мы подробно рассмотрим этот процесс.
Во-первых, предварительная обработка.
В пескоструйном аппарате при обработке заготовки наносится защитный слой (краска или другие антикоррозионные материалы), после чего поверхность заготовки должна быть тщательно обработана, что называется предварительной обработкой.
Качество предварительной обработки влияет на адгезию, внешний вид, влагостойкость и коррозионную стойкость покрытия, поскольку более прочный слой покрытия лучше прилегает к тщательно очищенной поверхности. Если предварительная обработка выполнена некачественно, ржавчина будет распространяться под покрытием и вызывать его отслаивание. После тщательной очистки поверхности и обычной (ручной наждачной бумагой или щеткой) очистки заготовки, при сравнении с методом экспозиции для сравнения срока службы покрытия, он может увеличиться в 4-5 раз. Существует множество методов очистки поверхности, но наиболее распространенным является: А. очистка растворителями; Б. ручная очистка инструментами; Г. электроинструменты.
Каждый из этих способов имеет свою область применения, но среди всех методов очистки поверхностей пескоструйная обработка является более тщательной, основной, более общей и масштабной, причина в следующем:
А) Пескоструйная обработка лучше других способов очистки поверхности заготовки.
В. Ни один другой процесс не позволяет выбирать между четырьмя общепризнанными и общепринятыми уровнями чистоты.
Во-вторых, пескоструйная обработка.
Пескоструйная машина использует сжатый воздух в качестве источника энергии для формирования высокоскоростного инжекционного луча. Распыляемый материал (медная руда, кварцевый песок, железный песок, морской песок, карбид кремния и т. д.) в виде высокоскоростной струи обрабатывает поверхность, изменяя ее внешний вид. Благодаря абразивному воздействию на поверхность заготовки и резке достигается определенная чистота и различная шероховатость поверхности заготовки, что позволяет улучшить поверхность оборудования, тем самым повышая износостойкость заготовки, увеличивая адгезию между ней и покрытием, продлевая срок службы пленки, а также способствуя растеканию краски и декоративных элементов.
Дата публикации: 09 марта 2022 г.
