Стальные шары являются мелющими телами и основными компонентами шаровой мельницы. Они могут напрямую влиять на эффективность измельчения всего рудоперерабатывающего завода и качество конечного продукта.
В процессе измельчения стальные шары используются для смешивания и измельчения материалов (таких как минералы, краски и химикаты) в мелкие порошки.
Типы стальных мелющих шаров
Поскольку стальные шары для шлифования должны обладать хорошей стойкостью к истиранию и достаточной ударной вязкостью, а также не поддаваться разрушению, компания Fote Machinery провела испытание на твердость, проверку химического состава и внутреннюю проверку качества для каждого шара.
По способу изготовления шары стальные шаровые для горнодобывающей промышленности подразделяются на кованые шары стальные мелющие и литые шары стальные мелющие.
1. Кованые стальные мелющие шары
Нужна более высокая эффективность измельчения? Для золотодобывающей или цементной промышленности? Тогда вы можете выбрать кованые стальные шары, которые подходят для всех стадий измельчения.
Кованые стальные шары Fote можно разделить на шары из низкоуглеродистой, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой стали в зависимости от процентного содержания углерода.
Содержание углерода менее 1,0%. Содержание хрома составляет 0,1–0,5% (обычно не содержит хрома).
2. Шары стальные литые мелющие
В качестве другого типа мелющих тел литые стальные мелющие шары могут обеспечивать содержание хрома (1–28%), твердость (HRC40–66) и диаметр (10–150 мм) легированной стали.
Их можно разделить на шары с низким содержанием хрома, средним содержанием хрома, высоким содержанием хрома и сверхвысоким содержанием хрома (CR12%-28%).
Шары из литой стали для помола имеют ДВЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
Низкий коэффициент дробления: стойкость к растрескиванию и дроблению в 10 раз выше, чем у других кованых шаров. Количество ударов при падении шаров может достигать более 100 000. Фактический коэффициент дробления составляет менее 0,5%, что близко к нулевому.
Хорошая отделка поверхности: поверхность шара не должна иметь литейных дефектов, таких как трещины, явные поры, включения, усадочные раковины, холодоизоляция, «слоновая кожа» и т. д.
Кованые и литые стальные шлифовальные шары
Два типа стальных мелющих шаров имеют разную степень износа, так как они обрабатываются методом кованых стальных мелющих шаров: Для ковки стальных шаров часто используется закалка в воде, поэтому процент их разрушения высок.
Литой стальной мелющий шар: подвергается высокотемпературной закалке и отпуску, что делает мелющие шары более прочными и износостойкими.
Таким образом, сравнение износостойкости показано ниже:
Литые стальные мелющие шары > кованые стальные мелющие шары. Среди литых стальных шаров: шары с высоким содержанием хрома > шары со средним содержанием хрома > шары с низким содержанием хрома.
Время публикации: 17 января 2024 г.
