Высшее качество сталелитейного чугуна FeSi/ферросилиция/ферросилиция 75/72/65 ферросилиция
Ферросилиций 75
Ферросиликон 75 широко используется в выплавке стали и литье. В процессе производства стали сталь необходимо насыщать кислородом для достижения идеальной высокотемпературной среды, а слишком большое количество кислорода на более поздней стадии приводит к образованию большего количества оксидов в стали, что влияет на качество стали. В то же время ферросилиций 75 также может эффективно повышать текучесть стали, улучшать скорость поглощения, снижать себестоимость продукции и увеличивать прибыль сталелитейного завода.
Применение ферросилиция 75
(1) Ферросилиций 75 является незаменимым раскислителем в сталелитейной промышленности. В сталеплавильном производстве ферросилиций 75 применяют для дисперсионного и диффузионного раскисления.
(2) Ферросиликон 75 используется в качестве модификатора и сфероидизатора в чугунолитейной промышленности. При производстве чугуна с шаровидным графитом ферросилиций 75 является важным модификатором (способствующим осаждению графита) и шаровидным агентом.
(3) Ферросилиций 75 используется в качестве восстановителя при производстве ферросплавов. Не только химическое сродство между кремнием и кислородом велико, но и содержание углерода в ферросиликоне с высоким содержанием кремния 75 очень низкое. Поэтому высококремнистый ферросилиций (или кремниевый сплав) является широко используемым восстановителем при производстве низкоуглеродистых железных сплавов в ферросплавной промышленности.
(4) Ферросилиций 75 часто используется в процессе высокотемпературной плавки металлического магния по методу Пиджена выплавки магния. Магний в CaO. MgO заменяется, и каждая тонна металлического магния будет потреблять около 1,2 тонны ферросилиция. Большую роль играет производство металлического магния.
ФЕРРОКРЕМНИЙ 75 ПРИМЕНЕНИЕ
Ферросиликон 75 широко используется в выплавке стали и литье. В процессе производства стали сталь необходимо насыщать кислородом для достижения идеальной высокотемпературной среды, а слишком большое количество кислорода на более поздней стадии приводит к образованию большего количества оксидов в стали, что влияет на качество стали. В то же время ферросилиций 75 также может эффективно повышать текучесть стали, улучшать скорость поглощения, снижать себестоимость продукции и увеличивать прибыль сталелитейного завода.
Ферросиликон 75 также может использоваться в качестве альтернативы модификаторам при литье для улучшения образования и увеличения количества эвтектических гранул. Добавление ферросилиция 75 при производстве ковкого чугуна может эффективно предотвратить образование карбидов в чугуне и способствовать осаждению и сфероидизации графита. Это может эффективно улучшить текучесть чугуна, тем самым предотвращая засорение выпускного отверстия и уменьшая склонность к побелению отливки.
Таблица состава ферросилиция.
Содержимое элемента
Ферросилиций — это разновидность ферросплава, полученного восстановлением кремнезема или песка коксом в присутствии железа. Типичными источниками железа являются железный лом или окалина. Ферросилиций с содержанием кремния примерно до 15% производят в доменных печах, футерованных кислым шамотным кирпичом. Ферросилиций с более высоким содержанием кремния изготавливается в электродуговых печах. Обычными составами на рынке являются ферросилиций с 60-75% кремния. Остальное составляет железо, около 2% которого состоит из других элементов, таких как алюминий и кальций. Избыток кремнезема является причиной используется для предотвращения образования карбида кремния.
Приложение
Ферросилиций 72-75 широко применяется в качестве раскислителя и легирующей добавки в сталеплавильном производстве.
Порошок ферросилиция выделяет много тепла при производстве стали и используется в качестве нагревательного агента для крышек стальных слитков, чтобы улучшить скорость восстановления и качество стальных слитков.
Ферросилиций можно использовать в качестве модификатора и шаровидного агента для чугуна.
Сплав ферросилиция с высоким содержанием кремния является широко используемым восстановителем при производстве низкоуглеродистых ферросплавов в ферросплавной промышленности.
Порошок ферросилиция или распыленный порошок ферросилиция можно использовать в качестве покрытия при производстве сварочных стержней.
Ферросилиций можно использовать для высокотемпературной плавки металлического магния. На 1 тонну металлического магния необходимо израсходовать около 1,2 тонны ферросилиция.
| Международный бренд ферросилиция (GB2272-2009)0,00 | ||||||||
| Название бренда | химический состав | |||||||
|
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C |
|
| Диапазон | ≤ | ||||||
| ФеСи90Ал1,5 | 87,0-95,0 | 1,5 | 1,5 | 0,4 | 0,2 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
| ФеСи90Ал3.0 | 87,0-95,0 | 3.0 | 1,5 | 0,4 | 0,2 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
| ФеСи75Ал0,5-А | 74,0-80,0 | 0,5 | 1.0 | 0,4 | 0,5 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
| ФеСи75Ал0,5-Б | 72,0-80,0 | 0,5 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
| ФеСи75Ал1.0-А | 74,0-80,0 | 1.0 | 1.0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
| ФеСи75Ал1.0-Б | 72,0-80,0 | 1.0 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
| ФеСи75Ал1,5-А | 74,0-80,0 | 1,5 | 1.0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
| ФеСи75Ал1,5-Б | 72,0-80,0 | 1,5 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
| ФеСи75Ал2.0-А | 74,0-80,0 | 2.0 | 1.0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
| ФеСи75Ал2.0-Б | 72,0—80,0 | 2.0 | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
| ФеСи75-А | 74,0-80,0 | — | — | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
| ФеСи75-Б | 72,0-80,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
| ФеСи65-Б | 65,0-72,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | - |
| ФеСи45-Б | 40,0-47,0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | - |
| Ферросиликоновый порошок | 0 мм – 5 мм |
| Ферросиликоновый песок | 1 мм – 10 мм |
| Ферросиликоновый кусковый блок | 10 мм – 200 мм, индивидуальный размер |
| Ферросиликоновый брикетный шар | 40 мм – 60 мм |
Категории товаров
