От 10 мм до 130 мм измельчающий стальной шар для шариковых металлических шахт и цементных растений
Описание продукта
Производственный процесс
Шарик для литья, также называемый шлифовальным шариком, изготовлен из лома -стали, металлолома и других мусорных материалов. Вышеупомянутые материалы сильно расплавлены и проводят непрерывный ток после нагрева. На стадии плавки большое количество металлических элементов, таких как ванадия, железа и марганца, сначала добавлены в дымовой газ для достижения желаемого и предопределенного урожайности. Эти элементы могут затем налить супер-мотолтенное железо в модель производственной линии стальной установки.
Приложение
Лиц стальной шар может быть в значительной степени использоваться в различных приложениях, в том числе
Фабрика из кремнезема/цементного растения/химическая установка/электростанция/шахты/электростанции
/Химическая промышленность/шлифовальная мельница/шариковая мельница/угольная мельница
Внедрение изделий из листового стального шарика
Хромированные стальные шарики представляют собой шарики с измельчающими средами, содержащие определенный процент хрома, и которые разделены на шарики с высоким хромовым литой стали, шарики из стали среднего хрома и шарики с низким хромовым литой стали. Шары из литых хромовых стали разделены на стальные стальные шарики с высоким хромом, стальные шарики среднего хрома и низкие хромовые стальные шарики. Благодаря особенности высокой твердости, низкого износа и низкой поломки, литые стальные шлифовальные шарики в основном используются в цементной промышленности, горнодобывающей промышленности, металлургической промышленности, отрасли производства электростанции и строительной промышленности.
Чистое шлифовальное стальное шарики
1 、 Сырье - все это стальные отколки, которые содержат медные, молибденовые, никелевые и другие элементы драгоценных металлов, которые могут эффективно улучшить матричную структуру стального шарика.
2 、 Наша продукция производится с помощью средней частотной электрической печи, которая может эффективно обеспечивать стабильность материала. Шары нелегко очистить и деформировать во время использования. Даже это может быть ярким и круглым после долгого бега.
3 、 Самая передовая крупномасштабная производственная линия автоматического гашения нефти применяется для термообработки, которая обеспечивает хорошую твердость и однородность продуктов.
Три метода изготовления стальных шариков
1. Три метода производства стали стального шарика
Существует три типа производственных процессов стального мяча: литья, кодка и катание.
（1) Литье: качество литых стальных шариков в основном зависит от содержания хрома. В последние годы растущая цена хрома, защиты окружающей среды и других факторов привело к увеличению стоимости литых стальных шаров.
（2) Коляска: использование высокого марганцевого стали в качестве сырья, пневматические ковки и шариковые формы используются для изготовления стальных шариков. Кованые стальные шарики имеют разумную комбинацию с высоким содержанием углерода, марганца, хрома и других сплавных элементов, и имеют сильную устойчивость в тепловой обработке производства, небольшую разницу в твердости между внутренней и снаружи и разница в значении воздействия, что делает кованые шарики сильнее, чем литые шарики.
（3） Rolling: Использование стальных стержней с высоким марганцем в качестве сырья, стальные шарики изготавливаются с помощью перекока с спиральными роликами.
| Элемент | Химический состав (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Высокий хром разыграть шарики | ZQCR12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCR15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCR20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCR26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| Средний хромированное измельчение | Zqcr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| Шлифовальные шарики с низким хромом | Zqcr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0.10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Высокие параметры литья хрома (высокий параметр хромированного шарика)
| Номинальный диаметр | Вес одиночного мяча в среднем (G) | Количество/ мт | Сверхучительность(HRC) | Тест воздействия на выносливость (время) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
| φ20 | 32,7 | 30607 | > 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |
Продукты категории
