Шарик из высокоуглеродистой/низкоуглеродистой стали AISI1010/1015/1085, диаметр 0,8 мм – 50,8 мм. Шарик из углеродистой стали для подшипников велосипедных цепей.
Описание продукта
Шарик из низкоуглеродистой стали.
| Материал | AISI1010/1015 |
| Диапазон размеров | 0,8 мм-50,8 мм |
| Оценка | G100-G1000 |
| Твердость | HRC:55-65 |
Описание продукта
Функции:
Шарики из углеродистой стали обладают магнитными свойствами, имеют поверхностный слой (поверхностное упрочнение), в то время как внутренняя часть шарика остается мягкой, с металлографической структурой феррита. Часто упаковываются в масло. Обычно после удаления поверхностного слоя наносят гальваническое покрытие, например, цинком, золотом, никелем, хромом и т.д. Обладают высокой износостойкостью. Сравнение: износостойкость и твердость у них ниже, чем у подшипниковых стальных шариков (твердость по Роквеллу у шариков из стали GCr15 составляет 60-66): поэтому срок службы относительно короче.
Приложение:
Шарик из углеродистой стали 1010/1015 — это обычный стальной шарик, отличающийся низкой ценой, высокой точностью и широким спектром применения. Он используется в велосипедах, подшипниках, цепных колесах, изделиях ручной работы, полках, универсальных шариках, сумках, мелкой фурнитуре, а также может применяться для шлифовки других материалов. Применяется в роликах, подшипниках для комодов, замках, масленках и смазочных стаканчиках, коньках, направляющих для ящиков и подшипниках для оконных роликов, игрушках, ленточных и роликовых конвейерах, галтовочной обработке.
| ТИП МАТЕРИАЛА | C | Si | Mn | P (МАКС.) | S (МАКС.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Шарик из высокоуглеродистой стали
| Материал | AISI1085 |
| Диапазон размеров | 2 мм-25,4 мм |
| Оценка | G100-G1000 |
| Твердость | HRC 50-60 |
Описание продукта
Функции:
Шарики из углеродистой стали AISI1070/1080 и высокоуглеродистой стали обладают значительным преимуществом с точки зрения общего показателя твердости, составляющего около 60/62 HRC, и обеспечивают более высокую износостойкость и сопротивление нагрузкам по сравнению с обычными закаленными шариками из низкоуглеродистой стали.
(1) Сердечник упрочнен
(2) Низкая устойчивость к коррозионному воздействию
(3) Более высокая нагрузка и более длительный срок службы, чем у шарика из низкоуглеродистой стали.
Приложение:
Аксессуары для велосипедов, шарикоподшипники для мебели, направляющие скольжения, конвейерные ленты, колеса для тяжелых грузов, шариковые опорные блоки. Подшипники низкой точности, компоненты для велосипедов и автомобилей, мешалки, роликовые коньки, полировальные и фрезерные станки.
| ТИП МАТЕРИАЛА | C | Si | Mn | P (МАКС.) | S (МАКС.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0.10-0.30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0.10-0.30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Производственный процесс
Технологический процесс производства прецизионных шариковых изделий
1. Юридические материалы
На начальном этапе изготовления шарик имеет форму проволоки или стержня. Контроль качества осуществляется посредством металлургических испытаний, чтобы гарантировать, что состав материала находится в допустимых пределах.
2. Заголовок
После прохождения проверки сырье подается через высокоскоростной ленточный комбайн. В результате образуются очень грубые шары.
3. Мигание
Процесс шлифовки очищает шары с головками, придавая им гладкую поверхность.
4. Термическая обработка
Процесс, протекающий при чрезвычайно высокой температуре, при котором обожженные шарики помещаются в промышленную печь. Это приводит к затвердению шарика.
5. Шлифовка
Шар шлифуется до приблизительного диаметра конечного размера шара.
6. Притирка
Притирка шара доводит его до желаемых конечных размеров. Это заключительный этап формовки, позволяющий получить шар в пределах допустимых отклонений.
7. Заключительная проверка
Затем мяч тщательно измеряется и проверяется отделом контроля качества, чтобы гарантировать высочайшее качество.
Категории товаров
-
Телефон
-
Электронная почта
