Литейный шар, также называемый литейным шлифовальным шаром, изготавливается из стального лома, металлолома и других отходов. Указанные материалы находятся в сильно расплавленном состоянии и после нагрева проводят непрерывный ток. На стадии плавки в дымовые газы сначала добавляется большое количество металлических элементов, таких как ванадий, железо и марганец, для достижения желаемого и заранее определенного выхода продукции. Затем эти элементы заливаются в расплавленное железо в производственную линию сталелитейного завода.
Литые стальные шарики могут широко использоваться в различных областях, в том числе:
Завод по производству кварцевого песка/Цементный завод/Химический завод/Электростанция/Шахты/Электростанции
Химическая промышленность/Мельница/Шаровая мельница/Угольная мельница
Литые хромовые шары — это литые шары для измельчения, содержащие определенный процент хрома, которые подразделяются на высокохромистые, среднехромистые и низкохромистые. Хромовые литые шары делятся на высокохромистые, среднехромистые и низкохромистые. Благодаря высокой твердости, низкому износу и низкой вероятности поломки, литые стальные шары для измельчения в основном используются в цементной промышленности, горнодобывающей промышленности, металлургической промышленности, энергетике и строительстве.
1. В качестве сырья используются стальные отходы, содержащие медь, молибден, никель и другие драгоценные металлы, что позволяет эффективно улучшить матричную структуру стального шарика.
2. Наша продукция производится в среднечастотной электропечи, что эффективно обеспечивает стабильность материала. Шарики не легко отслаиваются и деформируются во время использования. Они сохраняют свой блеск и круглую форму даже после длительной эксплуатации.
3. Для термообработки используется самая современная крупномасштабная автоматизированная линия масляной закалки, что обеспечивает высокую твердость и однородность продукции.
1. Три метода изготовления стальных шариков
Существует три типа процессов производства стальных шариков: литье, ковка и прокатка.
(1) Литье: Качество литых стальных шариков в основном зависит от содержания хрома. В последние годы рост цен на хром, забота об окружающей среде и другие факторы привели к увеличению стоимости литых стальных шариков.
(2) Ковка: Для изготовления стальных шариков используется высокомарганцевая сталь в качестве сырья, а также пневматические ковочные молотки и шаровые формы. Кованые стальные шарики обладают разумным сочетанием высокоуглеродистых, марганцевых, хромовых и других легирующих элементов, а также высокой закаливаемостью при термообработке, небольшой разницей в твердости между внутренней и внешней сторонами и разницей в ударной вязкости, что делает кованые шарики прочнее литых.
(3) Прокатка: Используя в качестве сырья прутки из высокомарганцевой стали, стальные шары изготавливаются на косопрокатном стане со спиральными валками.
| Элемент | Химический состав (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Высокое содержание хрома литые шлифовальные шарики | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2.0 | 0-1,5 | |
| Среднехромные литые шлифовальные шарики | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1,5 |
| Низкохромные литые шлифовальные шарики | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1.0-3.0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Параметры литья с высоким содержанием хрома (параметры шариков с высоким содержанием хрома)
| Номинальный диаметр | Средний вес одного шарика (г) | Количество/ тонн | Твердость поверхности(HRC) | Испытание на ударопрочность (количество раз) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
