Высококачественный AISI52100 GCR15 4 мм G10-G1000 Хромированный стальный шарик для мотоциклов / велосипедных деталей / шарик подшипника
Описание продукта
Из-за его специфических характеристик, таких как большая твердость, устойчивость к высокой износ, хорошая поверхностная отделка и низкоразмерные допуски, низкопластная мартенситная хромовая сталь AISI 52100 используется для производства подшипников и клапанов.
Области применения
Шары для подшипника, клапаны, быстрые разъемы, точные шариковые подшипники, компоненты транспортных средств (тормоза, рулевое управление, передача), велосипеды, аэрозольные банки, направляющие ящика, машины, механизмы блокировки, конвейерные ленты, скользящие туфли, ручки, насосы, вращающиеся кошель
список параметров
| Хромированный стальный шар | |
| Материал | AISI52100/SUJ2/GCR15/DIN 1.3505 |
| Размер диапазона | 0,8 мм-50,8 мм |
| Оценка | G10-G1000 |
| Твердость | HRC: 60 ~ 66 |
| Функции | (1) Комплексная производительность хороша. (2) Высокая твердость и униформа. (3) износостойкость и контактная усталость прочность высоки. (4) Производительность тепловой обработки хороша. |
| Приложение | Хромированный шар для подшипника, в основном используемый для производства стальных шариков, роликов и втулок на приводных валах, таких как двигатели внутреннего сгорания, электрические локомотивы, машины, тракторы, оборудование, буровые установки, железнодорожные транспортные средства и горнодобывающие машины. |
| Химический состав | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Производственный процесс
Проверка сырья
Сырье поставляется в форме провода. Во -первых, сырье визуально проверяется инспекторами качества, чтобы определить, соответствует ли качество на марке и есть ли какие -либо дефектные материалы. Во -вторых, проверьте диаметр и просмотрите сертификаты сырья.
Холодный заголовок
Холодный заголовок нарезает указанную длину проволочного материала в цилиндрические слизняки. После этого две полусферические половины заголовка кубика образуют слизняк в примерно сферическую форму. Этот процесс ковки выполняется при комнатной температуре, и небольшое количество аддитивного материала используется для обеспечения полного заполнения полости матрицы. Холодный заголовок выполняется в очень высоком темпе, со средней скоростью одного большого мяча в секунду. Меньшие шарики направляются со скоростью от двух до четырех шаров в секунду.
Мигающий
Во время этого процесса избыточный материал, образованный вокруг мяча, будет отстранен. Шары проходят пару раз между двумя чугунными ливами -тарелками, снимающими небольшое количество избыточного материала во время катания.
Термическая обработка
Затем предполагается, что детали будут тепло, используя процессы гашения и отпуска. Внимательная печь используется, чтобы убедиться, что все детали имеют одинаковые условия. После первоначальной термообработки детали погружаются в нефтяное резервуар. Это быстрое охлаждение (гашение масла) производит мартенсит, стальной фазы, которая характеризуется высокой твердостью и превосходными свойствами износа. Последующие операции с отросткой еще больше уменьшают внутреннее напряжение до тех пор, пока не будет достигнут конечный предел определенного указанного предела твердости.
Шлифование
Шлифование выполняется как до, так и после термообработки. Отделка (также известное как жесткое шлифование) приближает мяч к его окончательному требованиям.Оценка точного металлического шарикаявляется мерой общей точности; Чем ниже число, тем точнее мяч. Стал шарика включает в себя толерантность к диаметре, округлость (сферичность) и шероховатость поверхности, также называемая поверхностной отделкой. Precision Ball Manufacturing - это пакетная операция. Размер лота определяется размером механизма, используемого для операций шлифования и притирания.
Протирание
Потиски аналогичны шлифованию, но имеет значительно более низкую скорость удаления материала. Стирание выполняется с использованием двух фенольных пластин и очень тонкую абразивную суспензию, такую как алмазная пыль. Этот последний производственный процесс значительно улучшает шероховатость поверхности. Стирание выполняется ради высоких или супер-определенных баллов.
Уборка
Затем операция очистки удаляет любые обработанные жидкости и остаточный абразивный материал из производственного процесса. Клиенты, которые просят более строгих требований к очистке, например, в области микроэлектроники, медицинской или пищевой промышленности, могут воспользоваться технологиями Hartford более сложных вариантов очистки.
Визуальный осмотр
После первичного производственного процесса каждая партия точных стальных шариков проходит несколько проверок управления качеством в процессе. Визуальный осмотр проводится для проверки на наличие дефектов, таких как ржавчина или грязь.
Роллер
Roller Dabuging-это 100% процесс сортировки, который разделяет как стальные шарики, так и точные из большего размера. Пожалуйста, проверьте наш отдельныйВидео в процессе роликового измерения.
Контроль качества
Каждая партия точных шаров проверяется, чтобы обеспечить требования к устойчивости для толерантности к диаметре, округлости и шероховатости поверхности. В ходе этого процесса также оцениваются другие соответствующие характеристики, такие как твердость, и любые визуальные требования.
Продукты категории
