Заводская подача 0,35 мм- 50,8 мм HRC50-55 Light AISI304 316 430 440 Шар из нержавеющей стали, используемый в подшипнике

Проверка сырья

Сырье поставляется в форме провода. Во -первых, сырье визуально проверяется инспекторами качества, чтобы определить, соответствует ли качество на марке и есть ли какие -либо дефектные материалы. Во -вторых, проверьте диаметр и просмотрите сертификаты сырья.

Холодный заголовок

Холодный заголовок нарезает указанную длину проволочного материала в цилиндрические слизняки. После этого две полусферические половины заголовка кубика образуют слизняк в примерно сферическую форму. Этот процесс ковки выполняется при комнатной температуре, и небольшое количество аддитивного материала используется для обеспечения полного заполнения полости матрицы. Холодный заголовок выполняется в очень высоком темпе, со средней скоростью одного большого мяча в секунду. Меньшие шарики направляются со скоростью от двух до четырех шаров в секунду.

Мигающий

Во время этого процесса избыточный материал, образованный вокруг мяча, будет отстранен. Шары проходят пару раз между двумя чугунными ливами -тарелками, снимающими небольшое количество избыточного материала во время катания.

Термическая обработка

Затем предполагается, что детали будут тепло, используя процессы гашения и отпуска. Внимательная печь используется, чтобы убедиться, что все детали имеют одинаковые условия. После первоначальной термообработки детали погружаются в нефтяное резервуар. Это быстрое охлаждение (гашение масла) производит мартенсит, стальной фазы, которая характеризуется высокой твердостью и превосходными свойствами износа. Последующие операции с отросткой еще больше уменьшают внутреннее напряжение до тех пор, пока не будет достигнут конечный предел определенного указанного предела твердости.

Шлифование

Шлифование выполняется как до, так и после термообработки. Отделка (также известное как жесткое шлифование) приближает мяч к его окончательному требованиям.Оценка точного металлического шарикаявляется мерой общей точности; Чем ниже число, тем точнее мяч. Стал шарика включает в себя толерантность к диаметре, округлость (сферичность) и шероховатость поверхности, также называемая поверхностной отделкой. Precision Ball Manufacturing - это пакетная операция. Размер лота определяется размером механизма, используемого для операций шлифования и притирания.

Протирание

Потиски аналогичны шлифованию, но имеет значительно более низкую скорость удаления материала. Стирание выполняется с использованием двух фенольных пластин и очень тонкую абразивную суспензию, такую ​​как алмазная пыль. Этот последний производственный процесс значительно улучшает шероховатость поверхности. Стирание выполняется ради высоких или супер-определенных баллов.

Уборка

Затем операция очистки удаляет любые обработанные жидкости и остаточный абразивный материал из производственного процесса. Клиенты, которые просят более строгих требований к очистке, например, в области микроэлектроники, медицинской или пищевой промышленности, могут воспользоваться технологиями Hartford более сложных вариантов очистки.

Визуальный осмотр

После первичного производственного процесса каждая партия точных стальных шариков проходит несколько проверок управления качеством в процессе. Визуальный осмотр проводится для проверки на наличие дефектов, таких как ржавчина или грязь.

Роллер

Roller Dabuging-это 100% процесс сортировки, который разделяет как стальные шарики, так и точные из большего размера. Пожалуйста, проверьте наш отдельныйВидео в процессе роликового измерения.

Контроль качества

Каждая партия точных шаров проверяется, чтобы обеспечить требования к устойчивости для толерантности к диаметре, округлости и шероховатости поверхности. В ходе этого процесса также оцениваются другие соответствующие характеристики, такие как твердость, и любые визуальные требования.